粘土砂设备的出现较大提高了铸件的质量和精密程度,促进了机械行业的发展,提高了人们的生活水平。提高铸造业的产出量,可以回收利用部分旧砂,具有环保意义。
在粘土砂设备使用过程中,型砂性能对铸件质量具有决定性的影响,如何提高型砂的质量?
合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料,控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。
粘土砂设备较同类产品有较大改善,对新一代产品的危害性和完善性。实践证明,该机具有生产率高、维护方便、操作简便、使用方便、启动和运行平稳、可靠性、统一性等特点,覆膜砂设备具有较高的使用率和可靠性。
粘土砂设备生产线可以减少旧砂对环境造成的污染,对旧砂进行回收利用,也提高了资源利用率,降低企业成本。 粘土砂设备成型的砂使用的时间短,所以在混砂的过程中速度一定要快,造型的速度也要快。粘土砂设备主要是靠化学硬化的强度才使得在造型时可以紧实。而残留的粘接剂对砂子的性能有比较大的影响。粘土砂设备型砂性能会受到环境、温度、湿度以及砂子的温度影响巨大。
粘土砂生产线可以在很恶劣的环境下工作,实现砂处理过程机械化,所以说砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。
全自动粘土砂处理生产线砂型铸造工艺以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂,粘土砂生产线厂家,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久,应用较广。
湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。粘土砂生产线型砂一经混好即具有一定的强度,实制成砂型后,即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是重要的工艺因素。