天科利V法造型线-包头覆膜砂生产设备

    覆膜砂设备生产线表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，用于铸钢件、铸铁件。接下来要介绍的就是覆膜砂生产线的正确使用：

    将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。加热炉正转时砂子不会跑出来，在炉筒内加热到158℃左右时，起动混砂机，将砂子卸入混砂机内。砂子在混砂机内加树脂充分混合均匀至30秒，加增强剂水溶液，混至砂子将松散时，覆膜砂生产设备，再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用。

    青岛天科利机械设备主要生产覆膜砂设备生产线，经现场考察，按照客户要求进行定做，生产符合客户实际情况的覆膜砂生产线。有利于提高企业生产效率和减少不必要的浪费问题。

覆膜砂生产流水线沙粒表面在造型设计前即覆有一层固态环氧树脂膜的型沙或芯砂，用以不锈钢铸件、铝压铸件。覆膜砂生产流水线指沙粒表面在造型设计前即覆有一层干固环氧树脂膜的型沙或芯砂。一般包含一般类覆膜砂、高溫类覆膜砂、抗压强度高矮发气类、易奔溃类覆膜砂等。热法覆膜砂生产流水线将原砂历经量斗爬式加料机将原砂添加翻转的热处理炉内；热处理炉正转时砂子不容易跑出去，在炉筒内加温到融入的溫度时，启动混砂机，将砂子卸入混砂机内；砂子在混砂机里加环氧树脂充足混和匀称，加环氧固化剂溶液，混至砂子将疏松时，加上硬脂酸钙再混后卸砂；覆膜砂生产线设备卸掉的砂子注入混砂机正下方的震动制冷筛里充足制冷结束后蓄存预留。

覆膜砂设备工作过程中常见的问题及解决方法：

常见问题一：模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂。

方法：选用合理射砂压力，改善排气系统，提高透气性;或者选用采用低发气覆膜砂。

常见问题二：脱壳:模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。

方法：改善模具结构，使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

常见问题三：芯砂芯局部强度低或疏松，结壳厚度薄。

办法：改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂；

常见问题四：铸件内铁水的凝固速度，导致缩松。

办法：采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁。

以上就是天科利机械为您整理的关于覆膜砂设备运行中遇到的常见问题和解决方法。