模具铸造设备天科利-泊头覆膜砂设备生产线

　　热法覆膜砂设备砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂生产设备指砂粒表面在造型前即覆有一层固化树脂膜的型砂或芯砂。一般包括普通类覆膜砂、高温类覆膜砂、高强度低发气类、易溃散类覆膜砂等。

     覆膜砂生产设备主要包括翻斗加料机、砂加热装置、混砂机及筛砂机组成，其加热装置可根据用户的不同要求采用电加热、煤气加热、柴油加热以及燃煤加热方式。　

    用翻斗加料机定量将原砂加入滚筒加热炉内把原砂加热至工艺温度后卸砂于混砂机，同时加入定量的颗粒状树脂，通过混拌，热砂将树脂熔化，并包覆在砂粒上，当温度降至工艺要求温度时，再加入增强剂水溶液，经混合均匀后卸于旋振筛，通过破碎，松砂，过筛及冷却后即可使用。

   我国是铸造大国，随着工业的快速发展，对铸造件的数量和质量都提出了更多的要求。热法覆膜砂生产线具有流动性好、耐磨性好、耐火性好、耐热性好等特点，它可用于许多机械和车辆行业。

   热法覆膜砂生产线主要由覆膜砂混砂机、滚筒烘干炉、定量器、冷却振动筛、电控系统组成。根据需求也可以配置斗式提升机、砂库、二次冷却库、成品砂定量包装器、除尘器、管道等设备加强生产线的自动化程度。

   天科利机械生产的覆膜砂设备具有覆膜均匀，破碎冷却效果好，结构紧凑，覆膜砂设备生产线，易于操作，维修方便，劳动强度低等特点，欢迎新老客户洽谈业务。

采用热法覆膜砂设备生产铸件时，铸件出现表面气孔的原因有很多，主要原因有：

1.型(芯)表面疏松射芯压力过高或过低；

2.原材料惰性气体和水分含量高。

3.模具排气型差，气体来不及排出。

4.铸件粘砂原砂SiO2含量低；型芯表面不致密。

    如何减少覆膜砂生产的铸件气孔缺陷，就要从以上原因入手：控制覆膜砂的发气量，选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜；提高模具的透气性，加快多余气体排出，设计排气管道，采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂；设计合理的内浇口和浇注速度；改善模具结构，使温度分布均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；选用集中度高或较粗的原砂；改进浇注系统，使浇注压力均匀分布在模具当中，这样做的同时也会使温度分布均匀；采用低发气覆膜砂生产设备。